У индустријској производњи, сечење алуминијумског профила алуминијумским секачима профила је уобичајена процедура обраде. Међутим, многа предузећа сусрећу се на распрострањено питање током процеса сечења: - Бурс. Бурри су се формирали након алуминијумског профила сечења не само да утичу само на изглед производа, већ утицати на накнадне фазе за прераду. Да бисмо се решили о овом питању и побољшали квалитет производа, данас ћемо анализирати следеће аспекте:
Много је разлога за пробијање приликом сечења алуминијумских профила са машином за сечење алуминијума, углавном укључујући следеће тачке:
1. неусклађеност између сечива и алуминијумског профила: модел и параметри сечива за тестере нису подударани са материјалом и тврдоћ алуминијумског профила, што резултира пробијањем током сечења.
2 Мала прецизност алата за машине: Прецизност вретена и пиљење које ходајућа прецизност машинских алата нису високи, што резултира нестабилним процесом сечења, што резултира буррима.
3. Оператор не ради у складу са спецификацијама: Оператор не ради у складу са спецификацијама током процеса сечења, попут неправилног подешавања параметара као што су брзина и притисак сечива на тестери, који такође могу да доведе до буђења.
4. Посљедна група сечива за тестере: Статичка и динамична прецизност сечива за тестере и перформансе производног материјала ће такође утицати на ефекат сечења и производити буре.
5. Неправилни начин хлађења опреме за сечење за резање: разуман режим хлађења може помоћи у смањењу температуре сечива за тестере и смањите производњу бура. Ако се не употребљава течност за хлађење или се режим хлађења није правилно, закониће се повећати.
Тако да морамо да смислимо циљана решења проблема:
1. Изаберите праву тестеру: Према материјалу и тврдоћи алуминијумским профилима, изаберите модел мечастих тестера и параметре да бисте осигурали стабилност процеса сечења.
2 Побољшајте прецизност алата за машинско: редовна инспекција и одржавање алата за машинско да би се осигурало да су прецизност вретена и прецизност пиљења у најбољем стању.
3. Стандардизирајте оператере: ојачати обуку оператора како би се осигурало да су они стручни у технологији сечења и следити спецификације о раду.
4. Изаберите сечиве високог квалитета: Користите грицкалице ГЕТ - познатих брендова како би се осигурала статичка и динамична прецизност лопатица и перформанси производних материјала.
5. Оптимизирајте начин хлађења опреме за сечење за резање: усвоји одговарајући начин расхладне течности и хлађење да бисте смањили температуру сечива за тестере и смањите производњу бура.
