1. Абразивно хабање
Принцип: У процесу сечења гвожђа, зуб тестере се трља о површину челичног материјала, а тврде тачке у челичном материјалу, као што су карбид и оксид, ће стругати и сећи површину зуба тестере као абразивна зрна, што ће резултирати постепеним осипањем површинског материјала зуба тестере и стварањем хабања. Ово хабање је уочљивије на почетку сечења листа тестере и постепено се повећава са повећањем времена резања. На пример, када се сече легирани челик са високим садржајем угљеника, због велике тврдоће карбида у челику, он ће произвести јако абразивно хабање на зупцима листа тестере, узрокујући очигледне огреботине и микро- трагове резања на површини зубаца тестере.
Фактори утицаја: Тврдоћа и садржај нечистоћа у челичним материјалима, као и тврдоћа и отпорност на хабање листова тестере су главни фактори који утичу на абразивно хабање. Што је већа тврдоћа челичног материјала и што је више нечистоћа, то је јачи ефекат абразивног хабања листа тестере. Што је већа тврдоћа и отпорност на хабање листа тестере, то је јача способност отпорности на абразивно хабање. Поред тога, параметри обраде као што су брзина резања и помак такође могу утицати на степен абразивног хабања. Веће брзине резања и помаци повећавају трење између сечива и челичног материјала, што убрзава абразивно хабање.
2. Адхезиона хабање
Принцип: Током процеса сечења, назубљеност листа тестере је у блиском контакту са површином челичног материјала на високој температури и високом притиску, тако да се атоми на површини два дифундују једни с другима како би формирали тачку пријањања. Како сечиво наставља да се креће, ове тачке лепљења се цепају, што доводи до одношења материјала на назубљеној површини листа тестере, стварајући хабање лепка. Хабање лепка обично се јавља при већим брзинама сечења и вишим температурама сечења. На пример, када се нерђајући челик сече великом брзином, због великог вискозитета нерђајућег челика, лако је приањати на назубљеност листа тестере, а како сечење напредује, тачка лепљења се стално формира и цепа, тако да се на површини назубљеног листа тестере појављују лепљиви комадићи и љуштење.
Фактори утицаја: Температура резања, притисак и афинитет листа тестере према челичном материјалу су кључни фактори који утичу на хабање лепка. Што је температура сечења виша, атоми се брже дифузују и већа је вероватноћа да ће доћи до хабања лепка. Прекомерни притисак такође повећава вероватноћу формирања адхезивних тачака. Поред тога, што је хемијски састав материјала листа тестере ближи челичном материјалу, то је јачи афинитет и веће хабање лепка. На пример, када користите обичне листове тестере од брзорезног челика за сечење легура алуминијума, због високог афинитета између брзорезног челика и легура алуминијума, лако је трпети хабање лепка, док је употреба листова тестере од волфрам карбида значајно смањена због ниског афинитета са алуминијумом.
3. Умор и истрошеност
Принцип: Током процеса сечења гвожђа, зупци листа тестере су подвргнути периодичним механичким и термичким оптерећењима. Са повећањем броја резова постепено настају заморне пукотине у материјалу на назубљеној површини под дејством наизменичног напрезања. Ове пукотине настављају да се шире, спајају и на крају узрокују љуштење материјала на назубљеној површини, што резултира хабањем од замора. Заморно хабање се обично јавља након периода употребе листа тестере, што је један од важних фактора који утичу на век трајања листа тестере. На пример, у операцијама сечења са честим стартовањем и заустављањем, зупци листа тестере су подложни већим ударним оптерећењима, који су склонији хабању од замора. Лист тестере који се користи у овом стању дуго времена ће изазвати много финих заморних пукотина на површини зуба тестере, а зуб тестере ће се сломити у тешким случајевима.
Фактори утицаја: Величина и учесталост оптерећења резања и заморна чврстоћа материјала листа тестере су главни фактори који утичу на хабање од замора. Што је веће оптерећење резања и већа фреквенција, већи је наизменични напон на зубима листа тестере и већа је вероватноћа да ће доћи до хабања услед замора. Што је већа отпорност на замор материјала листа тестере, већа је отпорност на хабање од замора. Поред тога, процес производње листа тестере, као што је процес топлотне обраде, процес површинске обраде, итд., такође ће имати утицај на заморну чврстоћу листа тестере. На пример, лист тестере који је прошао одговарајућу термичку обраду има уједначенију унутрашњу структуру и побољшану чврстоћу на замор, што може ефикасно да одложи појаву хабања услед замора.
4. Корозија и хабање
Принцип: У процесу сечења, када је лист тестере у контакту са челичним материјалом, због високе температуре изазване трењем и дејством медија у околном окружењу (као што је хемијски састав у течности за сечење, кисеоник и влага у ваздуху, итд.), површина листа тестере ће хемијски реаговати и формирати производе корозије. Ови производи корозије се постепено уклањају током трења између листа тестере и челичног материјала, што доводи до губитка материјала на зупчастој површини листа тестере и корозивног хабања. Корозивно хабање је очигледно у влажним срединама или када се користе течности за сечење које садрже корозивне компоненте. На пример, када се сече са течностима за сечење које садрже адитиве као што су сумпор и хлор, хемијске компоненте у течности за сечење могу хемијски да реагују са материјалом листа тестере, убрзавајући корозију и хабање листа тестере.
Фактори утицаја: Корозивност средине, састав течности за сечење и отпорност на корозију материјала листа тестере су важни фактори који утичу на корозију и хабање. Што је околина корозивнија, то је више корозивно хабање листа тестере. Врста и садржај адитива у течности за сечење ће утицати на њену корозивност, а избор праве течности за сечење може ефикасно смањити корозивно хабање. Отпорност на корозију материјала листа тестере зависи од његовог хемијског састава и структуре, на пример, материјал листа тестере који садржи хром, никл и друге легирајуће елементе има добру отпорност на корозију и може да се одупре корозији и хабању у одређеној мери.