Дијамантске кружне тестере се широко користе за сечење гранита, мермера, камених плоча и других тврдих и крхких материјала. За компаније за прераду камена-које обављају континуиране операције сечења, ефикасност сечења сечива, квалитет ивица и век трајања могу директно да утичу на продуктивност и трошкове обраде.
Међутим, перформансе сечива дијамантске тестере не зависе само од сечива.Тврдоћа, чврстоћа, абразивност, минерални састав и унутрашња структура стене такође могу имати значајан утицај на ефикасност сечења и хабање сегмента.
Студија објављена уНаучни извештајииспитали перформансе сечења кружне тестере са више-листова приликом обраде различитих врста гранита. Тестирано је девет типова гранита, са посебном пажњом на везу између механичких својстава стене, абразивности и хабања дијамантског сегмента.
Резултати су показали да параметри као што су тачка оптерећења, једноосна чврстоћа на притисак, карактеристике деформације, Церцхар индекс абразивности (ЦАИ) и Церцхар индекс тврдоће могу утицати на перформансе сечења и хабање сегмента.
Зашто различите стене имају различите потешкоће у сечењу?
У практичној обради камена, чак и два материјала класификована као гранит могу се различито понашати током сечења.
Стена се генерално састоји од више минерала, а разлике у тврдоћи минерала, величини зрна и дистрибуцији могу утицати на процес сечења. Стене које садрже већи удео тврдих минералних честица могу изазвати јаче абразивне ефекте на дијамантске сегменте и металне везе.
Дакле, сечење камена није само избор „тврђег” сечива. Кључно је постићи одговарајућу утакмицу измеђудијамантски абразив, метална веза и материјал који се сече.
За камене плоче и одређене високо абразивне или{0}}тешке-материјале,10Т ПЦД нож за сечењекористи ПЦД структуру сечења. Према информацијама о производу, дизајниран је за апликације које укључују ултра-спољне материјале од ултра-тврдих синтетичких влакана, спољне цементне материјале и камене плоче. Представља један приступ коришћењу супертврдих материјала за сечење у захтевним применама.
Како тврдоћа камена утиче на перформансе листа тестере?
Тврдоћа камена је један од фактора који одређује отпорност на сечење.
Када је материјал посебно тврд, дијамантске честице су подвргнуте већем механичком напрезању. Ако структура сегмента није правилно усклађена са материјалом, могу се појавити проблеми као што су смањена брзина сечења, дијамантско застакљивање или абнормално хабање.
У идеалном случају, честице дијаманата се постепено троше током сечења, док се метална веза такође троши одговарајућом брзином, омогућавајући да се ивице свежег дијаманта изложе. Ова равнотежа помаже у одржавању оштрине сечења док продужава век трајања сегмента.
Због тога различите апликације за обраду камена{0}} могу захтевати различите формулације дијаманата и карактеристике везивања уместо да се ослањају на потпуно исти дизајн сегмента за сваки материјал.
Зашто абразивност камена убрзава хабање сегмената?
Поред тврдоће, абразивност је још један важан фактор који утиче на век трајања дијамантских алата за сечење.
Чврсте минералне честице у високо абразивним стенама непрекидно делују на сегмент сечења и могу убрзати хабање металне везе. Ако се веза пребрзо троши, честице дијаманата се могу прерано ослободити. Ако је веза превише тврда, истрошене дијамантске честице могу остати заробљене у сегменту, што резултира застакљивањем и смањеном ефикасношћу сечења.
Дизајн дијамантског алата стога треба да буде уравнотежензадржавање дијаманата, хабање споја и излагање свежих резних ивица.
За материјале за абразивне плоче и одабране апликације у вези са каменом{0}}Оштрица од влакнасто-цементне плоче од 184 ммкористи структуру сечења која се односи на ПЦД{0}}. Његове наведене примене укључују влакнасто-цементне плоче, плоче на минералној{2}}базирани и одабране материјале у вези са каменом-. За ове примене, дизајн сечива треба да узме у обзир не само оштрину сечења већ и дуготрајно-хабање и стварање прашине.
Зашто је подударање сечива посебно важно за кружне тестере са више-листова?
За{0}}прераду камена великих размера често се користе системи кружних тестера са више-листова, где више сечива ради истовремено да би се произвеле континуиране резове.
У таквим системима, абнормално хабање појединачног сечива може утицати на укупну стабилност сечења и ефикасност производње.
Систем са више{0}} листова који је испитан у истраживању користио је листове кружне тестере различитих пречника за обраду различитих врста гранита. Студија је показала да су промене механичких својстава стене и абразивности повезане са променама у перформансама сечења и хабању дијамантског сегмента.
За апликације са више{0}} блејдова, избор блејдова стога треба да узме у обзир неколико фактора, укључујући:
Тврдоћа стене, абразивност стене, минерални састав, дубина сечења, брзина машине, брзина помака, услови хлађења, карактеристике везивања сегмента
Узимање у обзир ових фактора заједно може помоћи у постизању конзистентнијег учинка сечења.
Како ПЦД и дијамантски алати могу да адресирају различите материјале?
Како се конструисани материјали и композитне плоче све више користе, апликације за обраду камена{0}} постају све разноврсније.
Поред природног камена, камене плоче, влакно-цементне плоче, плоче на минералној-бази и други абразивни материјали могу поставити веће захтеве за алате за сечење.
ТхеПЦД лист кружне тестерекористи ПЦД врхове за сечење и, према информацијама о производу, дизајниран је за апликације укључујући спољашње материјале од ултра-тврдих синтетичких влакана, спољне цементне материјале и камене плоче. ПЦД нуди високу тврдоћу и отпорност на хабање, што га чини вредним за одређене материјале високог-хабања и-тешке-материјале.
Међутим, ПЦД не треба сматрати универзалним решењем за сваку врсту камена. За природне тврде стене као што је гранит, одговарајући дијамантски сегмент и веза још увек треба да се изаберу у складу са специфичним својствима стене, опремом и условима сечења.
Како се може смањити непотребно трошење дијамантских сечива?
Избор правог сечива је само први корак. Стварни услови пословања такође имају велики утицај на живот сегмента.
Прво, брзина машине и брзина помака треба да буду усклађени са материјалом који се обрађује. Превелики притисак увлачења може повећати оптерећење резања, док неодговарајућа брзина ротације може утицати и на ефикасност сечења и на хабање сегмента.
Хлађење и уклањање струготине су такође важни. Мокро сечење може помоћи у смањењу топлоте у зони сечења уз уклањање камене прашине и остатака, помажући у одржавању прикладнијег радног окружења за сегменте сечења.
Ако сечиво почне да показује смањену брзину сечења, прекомерно застакљивање или неуобичајено брзо хабање, треба проверити карактеристике материјала, подешавања машине и избор сечива уместо да претпостављате да је само сечиво лошег квалитета.
Од избора сечива до потпуног сечења-Упаривање система
Модерна обрада камена се све више фокусира на продуктивност, стабилност сечења и укупну цену по резу.
Истраживања су показала да механичка својства и абразивност стене могу значајно утицати на хабање дијамантског сегмента и перформансе сечења. То значи да се дизајн дијамантског алата не може одвојити од карактеристика материјала који се обрађује.
Будућа технологија{0}}резања камена ће све већи нагласак стављати на интеракцију измеђусвојства стена, дијамантски абразиви, системи металних{0}}веза и параметри машина.
За компаније за -прераду камена, дистрибутере алата и купце дијамантског-алата, избор сечива би стога требало да иде даље од почетне набавне цене. Треба узети у обзир брзину резања, век трајања сегмента, квалитет готовог производа и укупну цену по резу.
НАКАМУРА наставља да развија дијамантске, ПЦД и друге професионалне алате за сечење, истовремено подржавајући прилагођена решења заснована на различитим материјалима, машинама и захтевима обраде. Усклађивањем резних структура, материјала и радних параметара, корисници могу изабрати прикладнија решења за различита окружења сечења.