У производњи метала, производњи челичних конструкција и обради цеви, квалитет сечења има директан утицај на накнадно заваривање, монтажу и ефикасност производње. За произвођаче који обављају-операције сечења великог обима, прави лист тестере утиче на више од самог изгледа реза. Такође утиче на животни век сечива, стабилност машине и укупну цену по резу.
Многи произвођачи се у почетку фокусирају на основне спецификације као што су пречник сечива и број зубаца. Међутим, учинак сечења зависи од много ширег спектра фактора, укључујући тип материјала, дебљину зида, геометрију зубаца, брзину резања, брзину помака и стезање радног комада. Сечење цеви и цеви је посебно захтевно јер сечиво непрекидно улази и излази из материјала, стварајући испрекидане услове резања који додатно оптерећују зубе.
Дебљина зида је критичан фактор у избору оштрице
За цеви са танким{0}}зидовима, сечива са премало зубаца могу да створе превелики удар зуба приликом уласка у материјал. То може довести до хватања зуба, вибрација и прераног оштећења зуба. Као резултат тога, тањи зидови генерално захтевају мањи нагиб зубаца и већи број зубаца.
Дебљи{0}}зидни цеви и чврсти делови представљају другачији изазов. Сечиво са претерано малим кораком можда неће обезбедити довољно простора за уклањање струготине, повећавајући топлоту и оптерећење у зони сечења. Одабир правог баланса између броја зубаца, брзине резања и размака струготине је стога од суштинског значаја.
Накамура'сЛист тестере за хладно сечење металаје развијен за челик и широк спектар металних профила, укључујући челичне цеви, округле цеви, угаоне челик и друге уобичајене материјале за производњу. Са БТ геометријом зуба и доступним вишеструким спецификацијама, серија омогућава произвођачима да одаберу сечиво које боље одговара њиховој величини материјала и захтевима за сечење.
Различити материјали захтевају различита решења за сечење
Материјал зуба је још један важан фактор који утиче на животни век оштрице. Угљенични челик, легирани челик, нерђајући челик и-обојни метали се понашају различито током сечења, што отежава да једно „универзално“ сечиво пружи оптималне перформансе у свакој примени.
За челичне цеви, округле цеви и структурне делове, оштрице од карбида и кермета{0}}могу да обезбеде отпорност на хабање и стабилност сечења потребну за захтевне примене. За -производњу великог обима, дужи и конзистентнији век сечива такође може да смањи време застоја узроковано честим променама сечива.
На пример, НакамураЛист тестере од тврдог метала 355 мм за металкористи тело оштрице од 75Цр1 челика и доступно је у конфигурацијама као што је 80 зубаца. Дизајниран је за апликације укључујући угаоне челичне цеви, спиралне челичне цеви, округле цеви и квадратне цеви, што га чини погодним за индустријско сечење у окружењу где су конзистентност и стабилност важни.
Производно сечење захтева пажњу и на квалитет сечења и на животни век сечива
За произвођаче који свакодневно обрађују велике количине цеви и цеви, једноставно повећање брзине резања не мора нужно да смањи трошкове производње. Прекомерни неравнини могу захтевати додатну завршну обраду, док кратак животни век сечива може довести до честих застоја машине и повећаних трошкова рада.
Због тога производне радње треба да узму у обзир укупне трошкове по резу, а не само цену сечива. Професионално сечиво које у почетку кошта више, али пружа дужи радни век и доследније сечење може на крају смањити укупне трошкове производње.
За апликације где су и ефикасност сечења и квалитет завршне обраде важни, НакамураЛист кружне тестере за резање метала са 80 зубакористи конфигурацију од 80 зубаца са врховима од кермета. Дизајниран је за меки челик, профиле од угљеничног челика, цеви и друге уобичајене примене у производњи. Његова финија конфигурација зубаца може помоћи у обезбеђивању конзистентних резних површина у окружењима која се понављају.
Стање машине такође одређује перформансе сечива
Чак ни десно сечиво не може да ради како треба ако је сама машина лоше одржавана. Вретено, прирубнице, систем стезања и систем расхладне течности морају се одржавати у добром стању. Ако радни комад није безбедно стегнут током сечења цеви, може доћи до вибрација, што ће довести до истицања сечива и негативно утицати на прецизност реза и животни век зуба.
Професионално сечење цеви стога укључује више од једноставног одабира сечива. Врста материјала, дебљина зида, број зубаца, материјал зуба, параметри сечења и стање машине морају се узети у обзир заједно.
Како производња метала наставља да се креће ка већој продуктивности и већој прецизности, избор оштрица за{0}}специфичну апликацију ће постати све важнији за контролу трошкова производње и одржавање доследних резултата. За произвођаче који раде са челичним цевима, округлим цевима и структуралним профилима, избор правог листа тестере може побољшати квалитет сечења уз подршку стабилније и ефикасније производње.