За листове тестере са{0}}врхом од карбида, квалитет карбида је важан фактор који утиче на век хабања, стабилност сечења и укупне перформансе сечива. Међутим, добар карбид није само максимална тврдоћа. Права равнотежа одтврдоћа, жилавост, структура зрна и погодност применеје оно што је битно.
Шта је карбид у сечиву тестере?
Већина листова тестере{0}}са карбидним врховима користи цементирани волфрам карбид за врхове за сечење. Карбидни врхови су причвршћени за челично тело оштрице, а затим брушени до потребне геометрије зуба.
Својства карбида зависе од фактора као што су величина зрна волфрамовог карбида и састав везива. Различити типови обезбеђују различите комбинације отпорности на хабање и жилавост, што их чини погодним за различите услове сечења.
Како квалитет карбида утиче на животни век оштрице
1. Отпорност на хабање
Већа отпорност на хабање помаже да оштрица остане ефикасна дуже, посебно при обради абразивних материјала као што су тврдо дрво, МДФ, ламинати и други композити.
Међутим, максимална тврдоћа није увек најбољи избор. Квалитет карбида који је претврд за удар{1}}тешку примену може бити подложнији ломљењу.
2. Чврстоћа и отпорност на ломљење
Листови тестере могу искусити вибрације, прекинуте резове, чворове и друге ударе током рада. Стога је карбиду потребна довољна жилавост као и тврдоћа.
Одговарајућу класу треба изабрати према материјалу и условима сечења. Добро-упарен квалитет карбида може помоћи у смањењу превременог ломљења зуба и продужити век употребе сечива.
3. Топлота и услови резања
Сечење ствара топлоту, а прекомерна топлота може убрзати хабање алата. Сам карбид има добру способност за високе{1}}температуре, али животни век сечива такође зависи од геометрије зуба, брзине резања, брзине помака, материјала и услова машине.
Због тога квалитет карбида увек треба узети у обзир заједно са комплетним дизајном сечива, а не као изоловани фактор.
Квалитет карбида и перформансе сечења
Одговарајућа врста карбида помаже у одржавању ивице зубаца током сечења, доприносећи стабилним перформансама сечења током радног века сечива.
За алуминијум и друге обојене{0}} материјале, на пример, сечиво као нпрЛист кружне тестере за алуминијумдизајниран је око специфичних захтева обраде алуминијума, где геометрија зуба, својства карбида и контрола струготине утичу на резултат резања.
За апликације које укључују више материјала,Вишенаменски лист тестередизајниран је за разноврсне апликације за сечење. Сечиво и даље мора бити усклађено са одговарајућом брзином машине и материјалом; вишенаменска не значи да је једна спецификација идеална за сваки услов.
За шире примене{0}}од више материјала,Вишенаменски листови тестереобезбедити другу опцију где се распон материјала и захтеви за сечењем морају размотрити заједно.
Одабир правог карбида је важан
Дуготрајнији-лист тестере није одређен само квалитетом карбида.Квалитет карбида, геометрија зуба, тело сечива, компатибилност машина, параметри сечења и материјал који се обрађује раде заједно.
За купце, циљ не би требало да буде једноставно да изаберу најтврђи карбид, већ да одаберу квалитет карбида и дизајн сечива који одговарају предвиђеној примени. Овај приступ може помоћи у постизању стабилнијих перформанси сечења и бољег укупног века сечива.