У многим радњама за производњу метала и даље се понавља једна уобичајена грешка: коришћење једног листа тестере за сечење сваке врсте метала.

Данас сечиво сече цеви од нерђајућег челика. Сутра сече алуминијумске профиле. Следећег дана сече шипка од угљеничног челика. У почетку, ово може изгледати згодно. Временом, скривени проблеми постају јасни: више неравнина, већа топлота, брже хабање врхова, чешћа промена сечива, веће оптерећење машине и мање стабилна производња.

"Метал" није један материјал. Нерђајући челик, легура алуминијума, угљенични челик и мешани материјали за рушење имају веома различито понашање при сечењу. Захтевају другачију геометрију зуба, материјал врха, премаз, зазор струготине, број обртаја и контролу помака. Коришћење погрешног сечива може уштедети новац при првој куповини, али често повећава укупне трошкове сечења.

Резање нерђајућег челика: топлота, приањање и радно очвршћавање

Нерђајући челик није тежак само зато што је тврд. Прави изазови су жилавост, нижа топлотна проводљивост, радно очвршћавање и концентрација топлоте око оштрице.Ако се геометрија сечива, материјал врха и параметри сечења не поклапају са материјалом, сечење од нерђајућег челика може да доведе до стварања топлоте-нагомилавања, избочина, нагомилане-горе ивице, промене боје ивице, ломљења и краћег века сечива. Танкозидне-цеви од нерђајућег челика, квадратне цеви и украсни нерђајући профили су посебно осетљиви на неравнине и квалитет ивица.

ТхеЛист кружне тестере за резање Накамура нерђајућег челикаје дизајниран за цеви од нерђајућег челика, квадратне цеви од нерђајућег челика и сличне материјале. На страници производа су наведене опције тела сечива 65Мн/75Цр1 и структура за сечење метала дизајнирана за апликације од нерђајућег челика. За произвођаче нерђајућег челика, циљ није једноставно најбржи рез. Прави циљ је равнотежа између брзине сечења, контроле гребања, отпорности на топлоту и стабилности серије.

Резање алуминијума: мекши материјал, јача тенденција лепљења

Алуминијумска легура је мекша од нерђајућег челика, али то не олакшава резање. Алуминијумски профили, врата и прозори, цеви, шипке и плоче могу да се залепе за оштрицу. Када се струготи залепе за површину зуба или резну ивицу, може да се формира-нагомилана ивица, узрокујући грубље површине, више неравнина и нестабилне димензије.За сечење алуминијума је потребна оштра ивица, довољно простора за струготине, премаз против-залепљивања, глатке површине зуба и одговарајући дизајн угла куке. Није тачно рећи да сечење алуминијума увек захтева нулти угао куке. Различите машине, дебљине зидова и методе сечења могу захтевати различите углове. Многа алуминијумска сечива користе негативан или низак угао куке за побољшање стабилности и контроле.

ТхеНакамура 10-инчни лист тестере за сечење алуминијумаје дизајниран за алуминијумска врата и прозоре, алуминијумске профиле, алуминијумске цеви и сличне обојене материјале. На страници производа наводи се БТ дизајн зуба, непријањајући премаз, негативни угао куке од 6 степени и зуби од карбида погодни за сечење алуминијума. За радње за прераду алуминијума, наменска алуминијумска оштрица је погоднија за контролу адхезије струготина, неравнина и квалитета површине него општа метална оштрица.

Зашто "једно сечиво сече све" повећава трошкове

Многе фабрике користе погрешну оштрицу не зато што не разумеју избор сечива, већ зато што сечиво и даље може да „просече“.

Међутим, трошак резања није само цена једног сечива. Прави трошак укључује животни век сечива, време промене сечива, уклањање ивица, прераду, оптерећење машине, стабилност оператера и стопу отпада.Када се за нерђајући челик користи погрешно сечиво, ивица се може брзо загрејати, неравнине се могу повећати и ризик од ломљења може порасти. Када се за алуминијум користи погрешна оштрица, може се појавити залепљивање струготина, површинске огреботине и нестабилне димензије. Када се прецизна кружна оштрица користи у радовима на рушењу, ексери, танак метал, цеви и неправилни материјали могу прерано оштетити сечиво.

Одабир наменског сечива не значи да куповину буде компликованија. Ради се о смањењу низводних проблема.

Угљенични челик, алуминијум и нерђајући челик захтевају другачију логику

• За угљенични челик, отпорност на ударце, топлотна стабилност и континуирани учинак резања су важни.
• За нерђајући челик, отпорност на топлоту, анти-адхезију, подупирање зуба и контрола неравнина су важнији.
• За алуминијумску легуру, зазор од струготине, перформансе против-пријањања, оштрина и обрада површине су кључни.
• За мешане материјале за рушење, отпорност на ударце, флексибилност и прилагодљивост градилишта важнији су од ултра{0}}квалитета финог сечења.

Другим речима, сечива не треба бирати само по широкој речи „метал“. Бољи приступ је одабир према материјалу, дебљини зида, облику, типу машине и коначним захтевима ивице.

Мешовити радови на рушењу: клипни ножеви нису замена за прецизне кружне ножеве

У радовима на поправци, рушењу, демонтажи аутомобила, сечењу цеви и реновирању, материјали су често неправилни и не могу се увек стегнути за сечење кружном тестером. Ови услови су погоднији за клипна сечива.ТхеНакамура 9-инчни листови клипне тестере за рушењекористите би-металну структуру, са резном ивицом од-брзорезног челика и подлогом од опружног челика. Страница производа наводи апликације укључујући металне цеви, профиле, рушење аутомобила, стару грађу, дрво-уграђено ексерима и мешане материјале за рушење. Његова вредност је флексибилност, отпорност на ударце и прилагодљивост градилишта. Није предвиђено да замени прецизна кружна сечива за серијско сечење метала- фиксне дужине.

Овај тип сечива је погодан за дистрибутере који граде линију производа за рушење, поправку и сечење металних цеви. Такође одговара извођачима, поправкама аутомобила, градилиштима и апликацијама за хитно уклањање.

Накамурина логика избора сечења метала

Накамура не препоручује коришћење једне оштрице за сваки метални материјал. Боље решење је ускладити сечиво са стварном применом.

За цеви од нерђајућег челика, четвртасте цеви и декоративне профиле од нерђајућег челика, сечива кружне тестере од нерђајућег челика треба да се фокусирају на отпорност на топлоту, анти-адхезију и контролу неравнина.За алуминијумска врата и прозоре, алуминијумске профиле, алуминијумске цеви, бакарне цеви и профиле од обојених метала, листови тестере од алуминијум-карбида треба да се фокусирају на чишћење струготине, перформансе против-пријањања и чисте површине.За локације за рушење, дрво-убодено ексерима, танки метал, металне цеви и демонтажу аутомобила, би-метална или карбидна клипна сечива треба да се фокусирају на отпорност на удар и прилагодљивост градилишта.

Овај приступ је практичнији од тражења једног сечива које може све да исече.

Закључак

Нерђајући челик и легуру алуминијума не треба дуготрајно-руковати истим сечивом. Њихово понашање материјала је другачије, њихови проблеми са сечењем су различити, а захтеви за дизајн сечива су различити.За сечење нерђајућег челика потребно је више пажње на отпорност на топлоту, анти-адхезију и стабилност ивица. Сечењу алуминијума треба више пажње да се ради о чишћењу струготине, перформансама против-пријањања и квалитету површине. Мешовити материјали за рушење захтевају јачу прилагодљивост градилишта. Кроз сечива кружне тестере за сечење од нерђајућег челика, сечива за сечење алуминијума и клипних сечива за{5}}демолите за тешке услове, Накамура пружа фокусиранија решења за различите примене сечења метала.Накамура - подудара се са десном оштрицом и правим металом.