Листови кружне тестере од тврдог метала се користе у различитим машинама за тестерисање као што су тестере за плоче, електронске тестере, клипне тестере, тестере са клизним столом, тестере са једним-листом или више-тестере. У наставку је дат детаљан увод у правилну употребу карбидних листова кружне тестере.
Накамураразуме да су исправан избор и употреба камен темељац за ослобађање врхунских перформанси сечива, обезбеђивање безбедности и максимизирање његовог животног века. Не само да испоручујемо врхунска сечива, већ такође настојимо да будемо ваш професионални консултант у процесима сечења.
И. Захтеви за коришћење листова кружне тестере од тврдог метала:
Основни подаци:
Брзина вретена машине.
Дебљина и материјал радног предмета који се обрађује.
Величина спољног пречника сечива и пречник отвора (пречник осовине).
Критеријуми за избор:
Израчунајте брзину сечења на основу брзине вретена и предвиђеног одговарајућег спољашњег пречника сечива: ( В=\\пи \\тимес \\тект{Спољни пречник } Д \\тимес \\тект{Брзина} Н / 60 ) (метара/секунди).
Разумне брзине сечења се обично крећу од 60 до 90 м/с.
Превише велике брзине резања могу узроковати вибрације машине, повећану буку, смањену стабилност сечива и лошији квалитет обраде.
Претерано мале брзине сечења смањују продуктивност и повећавају оптерећење резања по зубу, утичући на квалитет обраде и животни век сечива.
Пошто пречник сечива (Д) и брзина вретена (Н) имају однос функције снаге, у пракси је разумно повећање брзине уз смањење пречника сечива најекономичнији приступ.
Накамурапружа професионалну подршку за израчунавање избора и алатке за избор на мрежи које ће вам помоћи да прецизно ускладите параметре опреме са потребама обраде, проналажење оптималне „слатке тачке“ за исплативост-и избегавање губитка перформанси или безбедносних опасности услед неправилног избора.
ИИ. Захтеви за особље и животну средину за коришћење листова кружне тестере од тврдог метала:
Изаберите одговарајући лист тестере у складу са спецификацијама дизајна опреме.
Опрема мора да буде опремљена сигурносним заштитним уређајима, као што су заштитни поклопци, кочнице за{0}}искључивање и заштита од преоптерећења.
Инсталацију и рад треба да обавља стручно особље које носи одговарајућу радну одећу, заштитне наочаре, заштиту за уши итд.
Оператери не би требало да носе рукавице, да држе дугу косу увучену испод радне капе и избегавају лабаве кравате или рукаве да би спречили незгоде.
Чувати даље од извора ватре и влажних средина.
Безбедност је најважнија. Накамура се не фокусира само на безбедносне детаље у дизајну производа, већ такође пружа клијентима свеобухватне смернице за безбедно руковање и материјале за обуку, радећи са вама на изградњи безбедног радног окружења.
ИИИ. Захтеви опреме за коришћење листова кружне тестере од тврдог метала:
Опрема мора бити у добром стању, са стабилним вретеном без деформација или радијалних искорачења, безбедно постављена и без вибрација.
Прегледајте да ли сечиво тестере има оштећења, уверите се у интегритет зуба, проверите да ли је површина сечива равна и глатка и потражите било какве абнормалности како бисте осигурали безбедну употребу.
Током монтаже, уверите се да смер стрелице сечива одговара смеру ротације вретена опреме.
Када постављате сечиво, одржавајте центар осовине, стезну главу и прирубнице чистима. Унутрашњи пречник прирубнице мора да одговара унутрашњем пречнику сечива да би се обезбедио чврст контакт. Уградите клинове за позиционирање и добро затегните матице. Прирубнице треба да буду одговарајуће величине, са спољним пречником не мањим од једне -трећине пречника сечива.
Пре покретања опреме, обезбедите безбедност и рукујте машином сами. Извршите пробни тест да бисте проверили смер ротације, вибрације и обезбедили правилну инсталацију сечива. Пустите сечиво у празном ходу неколико минута да бисте потврдили да нема клизања, љуљања или одбијања пре почетка рада.
Накамура оштрицеподвргнути строгом динамичком балансирању и корекцији напетости пре напуштања фабрике, обезбеђујући несметан рад при великим брзинама. Препоручујемо и подржавамо клијенте у обављању редовне провере и одржавања вретена и прирубница опреме, што је кључни предуслов за обезбеђење прецизности сечења и дуговечности сечива.
ИВ. Оперативни захтеви за листове кружне тестере од тврдог метала:
Током рада, уверите се да је радни комад безбедно фиксиран и позициониран у складу са смером сечења како бисте избегли ненормално захватање. Избегавајте бочни притисак или закривљене резове. Непрекидно увлачите како бисте спречили удар сечива о радни предмет, што би могло да изазове ломљење сечива, избацивање радног предмета или незгоде.
Ако се током рада јаве ненормални звуци, вибрације, грубе површине за сечење или необични мириси, одмах прекините. Прегледајте и решите проблеме да бисте спречили несреће.
Избегавајте пребрзо храњење када почињете или заустављате сечење да бисте спречили ломљење зуба или оштећење сечива.
Када сечете алуминијум или друге метале, користите наменско мазиво за хлађење да бисте спречили прегревање сечива, жвакање зуба и друга оштећења која могу утицати на квалитет сечења.
Уверите се да су жлеб опреме за уклањање струготине и уређај за усисавање шљаке чисти како бисте спречили накупљање шљаке, што би могло утицати на продуктивност и безбедност.
За суво сечење избегавајте продужено континуирано сечење да бисте сачували век трајања сечива и ефикасност сечења. За мокро сечење, водите рачуна о употреби воде и заштитите се од цурења струје.
За различите материјале за машинску обраду (као што су легуре алуминијума, композити, плоче високе{0}}густине), Накамура нуди специфичне дизајне геометрије зубаца, избор премаза и препоруке решења за подмазивање за хлађење, са циљем да максимизира ефикасност сечења и квалитет површине уз продужење века сечива.
В. Захтеви за одржавање листова кружне тестере од тврдог метала:
Ако се лист тестере не употреби одмах, одложите га равно или га окачите помоћу унутрашњег отвора. Избегавајте слагање предмета на равне-одложене оштрице или гажење на њих. Штити од влаге и корозије.
Одмах наоштрите сечиво када постане тупо или добије грубе посекотине. Поновно изоштравање не сме да промени оригиналне углове и мора да укључи динамичку корекцију балансирања.
Подешавање унутрашњег пречника или обраду рупа за позиционирање мора извршити произвођач. Неправилна обрада може утицати на перформансе и представљати ризик. Повећање отвора генерално не би требало да прелази 20 мм изнад првобитног пречника да би се избегло нарушавање равнотеже напрезања.
Накамуратопло препоручујемо слање оштрица у наше овлашћене професионалне сервисне центре за оштрење. Користећи оригиналне фабричке податке, наменске ЦНЦ машине за брушење и брусне точкове, обезбеђујемо да свако поновно оштрење тачно враћа оригиналну геометрију и перформансе сечива, након чега следи тестирање динамичког баланса после-оштрења. Ово је од суштинског значаја за одржавање квалитета „другог живота“ сечива. Непрофесионално оштрење је примарни узрок брзе деградације перформанси и прераног квара сечива.
ВИ. Захтеви за избор брусних точкова за листове кружне тестере од тврдог метала:
Дијамантске брусне плоче{0}}везане смолом: Мања чврстоћа везивања обезбеђује добро само-оштрење, отпорност на зачепљење, високу ефикасност брушења, ниску силу брушења и ниску температуру брушења. Недостаци укључују слабу отпорност на хабање, велико хабање алата и неприкладност за брушење са великим-оптерећењем.
Керамичке -дијамантске брусне плоче: боља отпорност на хабање и способност лепљења од дискова везаних за смолу{1}}. Нуде оштро сечење, високу ефикасност брушења, минимално стварање топлоте и зачепљења, ниску топлотну експанзију и лакоћу прецизне контроле. Недостаци укључују грубље површине за брушење и већу цену.
Дијамантске брусне плоче{0}}везане за метал: висока чврстоћа везивања, одлична отпорност на хабање, ниска стопа хабања, дуг век трајања, ниска цена брушења и способност да се носе са великим оптерећењем. Недостаци укључују лошу оштрину и подложност зачепљењу.
Величина зрна абразива: Утиче на зачепљење точкова и запремину сечења. Груба зрна имају дубљу пенетрацију, али веће хабање, док су фина зрна склонија зачепљењу.
Тврдоћа точка: Тврђи точкови имају већу топлотну проводљивост, што је мање повољно за површинско расипање топлоте, али је корисно за прецизност и издржљивост.
Концентрација точка: критична карактеристика која утиче на ефикасност млевења и трошкове обраде. Прениска концентрација смањује ефикасност, док превисока изазива осипање зрна. Оптимална концентрација балансира перформансе.
Ово још једном наглашава важност професионалног изоштравања. Овлашћени Накамура центри за поновно оштрење стриктно бирају најпогоднији тип брусног диска, величину гранулације и процесне параметре на основу материјала сечива, геометрије зубаца и стања хабања, обезбеђујући оптималне резултате оштрења-далеко од уобичајених услуга оштрења.
БирањеНакамуразначи да добијате не само-квалитетни лист кружне тестере од тврдог метала, већ и решење за сечење пуног-циклуса које обухвата прецизан избор, исправну инсталацију, сигуран рад, професионално одржавање и научно оштрење. Уз нашу стручност и поуздану услугу, ми вам омогућавамо да побољшате ефикасност сечења, обезбедите оперативну безбедност и постигнете ниже-дугорочне оперативне трошкове.